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          鋁稀土合金壓鑄件欠鑄的原因有哪些

          來源:華中鋁業 時間:2017-02-14 瀏覽量:

            鋁稀土合金壓鑄件在生產過程中,會遇到很多質量問題,也就是作為壓鑄件常見質量缺陷,其中欠鑄就是缺陷之一,那導致壓鑄件產生欠鑄的原因有哪些?

          鋁稀土合金壓鑄件欠鑄的原因有哪些

            鋁稀土合金壓鑄件成形過程中,某些部位填充不完整,稱為欠鑄。當欠鑄的部位嚴重時,可以作為鑄件的形狀不符合圖紙要求來看待。通常對于欠鑄是不允許存在的。
            欠鑄指的是鋁稀土合金的表面有澆注不足的部分,或者是鑄件的輪廓不清楚。導致這種情況出現,其中的原因自然也是多樣的。原料的流動性差;合金液在生產中出現吸氣、氧化夾雜物,含鐵量過高等都會導致其質量變差,從而降低流動性;生產中的澆注溫度或模溫偏低;填充條件不良;比壓過低;生產中卷入氣體過多,導致型腔的背壓升高,充型受阻;工人操作不良,噴涂料過度,涂料堆積,氣體揮發不掉。
            針對以上情況鋁稀土合金壓鑄廠家要對癥下藥。生產中注意提高合金液質量;提高澆注溫度或模具溫度;提高比壓和填充速度;改善澆注系統金屬液的導流方式,在欠鑄部位加開溢流槽和排氣槽;檢查壓鑄機能力等。

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